Injection plastique

Nous mettons notre savoir-faire et notre expertise à votre service pour vous guider lors de l’étude ou de la conception de vos produits, du prototype au produit plastique série.

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Transformation par injection de toute matière thermoplastique

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Transformation par injection de toute matière thermoplastique

Notre savoir-faire, allié à notre parc machines, nous permet de vous proposer l’injection de vos pièces dans toutes les matières thermoplastiques qu’elles soient standards ou chargées, rigides ou souples.
Nous mettons également notre expertise à votre service pour vous guider lors de l’étude ou de la conception de vos produits de la maquette jusqu’au produit plastique série.
En effet, ActuaPlast est dotée d’un Bureau d’Etudes en interne regroupant une dizaine de personnes : dessinateurs, responsables projets, programmeurs qui, après avoir récupéré vos données CAO (logiciels utilisés : CATIA et SOLIDWORKS), sont en mesure d’étudier votre produit au niveau design/conception et sont en mesure de rechercher conjointement avec votre équipe des solutions innovantes.

Réalisations de vos ensembles et sous-ensemble

  • Choix de la technologie : injection mono-matière, surmoulage de pièce, bi-matière en prototype uniquement
  • Rhéologie de la pièce si nécessaire
  • Choix des matières en fonction de vos préconisations
  • Choix de la matière du moule et des sous éléments en fonction de la matière injectée et de la quantité de pièces à réaliser (prototypes, petites séries, moyennes séries, grandes séries)
  • Balancement de la pièce en fonction de son plan de joint
  • Etude des mouvements
  • Etude de la thermorégulation pour optimiser le temps de production pièce en fonction de la matière utilisée
  • Etude des zones de soudure, si besoin, et ajout de repères
  • Sérigraphie, peinture, revêtement métallique sur pièce (exemple : chromage)

Fabrication des outillages correspondants

Notre Bureau d’Etudes maîtrise parfaitement les méthodologies spécifiques aux métiers du moule d’injection et des périphériques.

  • Moules d’injection standard
  • Empreintes ajustées dans carcasse standard, propriété d’ActuaPlast, en proto et en petite série
  • Grainage chimique
  • Outillages de soudure Miroir
  • Outillages de soudure Rotation
  • Outillages de soudure Ultrasons (pistolet)
  • Outillages de contrôle d’étanchéité automatique (banc ATEC)
  • Outillages de conformation
  • Outillages de contrôle

Petites et moyennes séries et grandes séries hors automobile

ActuaPlast dispose d’un atelier intégré de fabrication de moules en aluminium ou en acier et peut ainsi vous proposer des productions de petites et/ou moyennes séries s’échelonnant de quelques milliers de pièces pour les outillages aluminium à plusieurs centaines de milliers de pièces pour des moules en acier.
En effet, nous sommes capables de travailler pour l’aéronautique à des volumes de 10 pièces/an comme pour de la grande série à 4 millions de pièces en respectant toujours vos critères qualité et cahiers des charges. Les machines sont robotisées pour optimiser les coûts main d’œuvre.
Nous sommes aussi en capacité de livrer tous les pays d’Europe et produire sur le continent américain, grâce à notre filiale, dans les mêmes volumes de pièces. Grâce à notre position géographique aux USA, nous livrons l’Amérique du Sud et l’Amérique du Nord.

Assemblage de sous-ensembles ou de fonctions complètes

L’avantage de l’injection plastique est la réalisation de pièces finies en une seule opération. Dans le cas où il est nécessaire d’assembler plusieurs pièces injectées pour obtenir un seul et même produit fini, nous pouvons utiliser différents types de soudure : soudure miroir, soudure rotation, soudure ultrason, soudure vibration, soudure air chaud pour obtenir la pièce finale.
Nous sommes aussi en mesure de réaliser de l’instrumentation sur les pièces injectées. L’instrumentation peut se faire par l’usinage de pièces plastiques resoudées sur la pièce injectée ce qui vous permet d’instrumenter électroniquement vos pièces en vissant des capteurs.

Etude et réalisation de moyens d’assemblage et de contrôle

Notre Bureau d’Etudes maitrise parfaitement les méthodologies spécifiques aux métiers du moule et des périphériques.

Moyens d’assemblage

  • Supports de soudure (Soudure à pistolet air chaud, soudure vibration, soudure rotation, soudure miroir, soudure ultrasons)

Moyens de contrôle

  • Gabarits de contrôle ou supports de contrôle de géométrie de la pièce
  • Boîte de coupes pouvant servir de gabarits de contrôle
  • Outillages de contrôle d’étanchéité automatique (banc ATEC)
  • Contrôle dimensionnel : Machine de contrôle 3D
  • Bras scanner
  • Banc de traction
  • Tests de pression air dans eau
  • Tests en dépression (aspiration)
  • Tests en température
  • Tests d’effort de traction en Newton-mètre (clé dynamométrique)
  • Mesure d’épaisseur par ultrason (sans couper la pièce)
  • Go No Go pour les embouts de pièces
  • Panneaux de défauthèque
  • Outillages de conformation

Presses à injecter

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Machines de Soudure

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